ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (камвольное, тонко- и грубосуконное). Сырьем в Ш. п. служит волокно животного происхождения—шерсть, чаще всего овечья (кроме того верблюжья, козья и др.). Существует два способа обработки шерсти—аппаратный и камвольный. При камвольном прядении шерсть подвергается предварительной тщательной сортировке на специальных столах; протрепывается, идет в мойку на специальныхмашинах («левиафанах»), где освобождается от примесей и загрязнений, просушивается, замасливается и проходит через следующие процессы: чесание на кардо-чесальных машинах, удаление на гребнечесальных машинах волокон, имеющих длину ниже требуемой, выравнивание на вытяжных машинах, удаление замасливающего раствора и разглаживание волокна на гладильной машине, вытяжка на ровничных машинах, окончательная вытяжка и крутка на сельфакторах или ватерах. Для последних процессов требуется повышенная влажность воздуха (75-90%). В аппаратном прядении после сортировки (менее тщательной) шерсть идет в мойку или сразу же без промывки на трепальную машину, где освобождается от примесей. В «смеску» для аппаратного прядения идут угары и тряпье, к-рые подвергаются предварительной подготовке на специальных машинах: волчках, чекерах и др. Основными вредностями камвольного прядения являются высокая t°H повышенная влажность воздуха; t° в моечном отделении доходит до 30—32°, в прядильном—до 35° при относительной влажности 75—85%. Пыль в значительных количествах выделяется при сортировке шерсти и при проходе ее через трепальную машину, далее в аппаратном и ленточном. В прядении шерсти в тонко- и грубосуконном производствах основное значение имеют опасность заражения сибирской язвой и выделение пыли. Пыль выделяется в особенно больших количествах и у машин, где происходит расщи- пывание тряпья для получения «искусственное шерсти (до 150—200 мг/м³). У трепальных и трепьеочистительных машин и у сортировочных столов пыли находили до 50—100 mz[m^z. На чесальные машины шерсть идет промасленной и потому здесь значительного выделения пыли нет.—М еры борьбы. Для удаления пыли от сортировочных столов необходимо устраивать местную вытяжную вентиляцию, что при правильном ее выполнении может дать очень хороший эффект (напр. на фабрике им. ВЦСПС в Москве запыленность снизилась до 2—5 мг/м³). Чекеры, волчки, трепальные машины должны быть укрыты плотными футлярами и оборудованы сильной местной вытяжкой. В моечных отделениях должна быть устроена общая приточно-вытяжная вентиляция, к-рая обеспечивала бы t° воздуха не выше 22—25° при относительной влажности 65—70%; сушилки должны быть хорошо укрыты и т. д. Для предупреждения заражения сибирской язвой применяется дезинфекция сырья (см. Дезинфекция). Проф. вредности камвольного и суконного ткачества в общем напоминают таковые в бумаготкачестве; отличием является более медленный ход станков и меньшее их количество в одном помещении, отчего шум и сотрясение здесь слабее, температура не столь высока (24—25°). Меры борьбы те же, что для бумаготкачества. Крашение и отделка. В суконном производстве очень большое значение имеет валка, цель к-рой уплотнение ткани, сцепление и перепутывание волокон. Основные вредности в крашении и отделке шерстяных тканей: высокая t° и повышенная влажность воздуха раздельно или в различных комбинациях друг с другом почти во всех отделениях фабрики. Особенно высока t° у рабочих мест, где искусственно нагреваются самые машины: у карбонизационной сушилки, ширительной сушилки, декатировочной машины, самопресса, прессов; здесь же имеется и воздействие лучистой энергии. В наиболее неблагоприятных условиях находятся рабочие красильных отделений. Шерсть и шерстяные ткани красятся при t° раствора в 100°, часто в совершенно открытых аппаратах, происходит сильное нагревание воздуха и насыщение его водяными парами; t° воздуха достигает 30—32° при относительной влажности 95—100%. Для растворения кислотных красок применяется уксусная к-та, которая во время крашения испаряется. При карбонизации и сушке происходит выделение сернистых соединений (гл. обр. сернистого газа). Рабочим приходится соприкасаться с различными раздражающими и едкими веществами: кислотами, хромпиком, сурьмой; вещества эти могут вызывать развитие дерматозов. Выделение мелкой пылрг имеет место при работе на нагонных, стригальных и бастовальных машинах. Меры борьбы: переустройство тесных, неудобно расположенных помещений, устранение устарелого оборудования и устарелых процессов производства, механизация транспорта. Основное внимание должно быть обращено на понижение высокой t° и влажности воздуха, что может быть достигнуто изоляцией и укрытием аппаратуры, устройством приточно-вы-тяжной вентиляции и др. У стригальных машин должна быть установлена местная вытяжная вентиляция, опальные машины на камвольных фабриках должны быть заключены в плотные камеры и снабжены вытяжкой и т. д. Лит.: Гамарников Э., Методика исследования вентиляционных установок для борьбы с туманами, сб. работ Сан. и техн. инспекции Мосгубохртруда, т. I, вып. 1, М., 1927; Зильб ерник и Зайцев, Запыленность воздуха па суконных фабриках, Гиг. труда, 1926, № 9; Канарский Н., Краткий курс суконного производства, М., 1926; Косоуров С. и Покровский М., Вентиляция в красильнях суконных фабрик при закрытых барках, Гиг. труда, 1927, № 10; Люблинский, Пинскер, РозенбаумиЛейтес, Санитарные характеристики детальных профессий шерстяных производств, М., 1928; Мецарньян А., Физико-гигиенические условия работ в красильных отделениях камвольных фабрик, сб. работ Сан. и техн. инспекции Мосгубохртруда, т. I, вып. 1, М., 1927; Раева Т., Столы для сортировки шерсти в сортировочном отделе Краснохолмской фабрики, Гиг., безоп. и патол. труда, 1929, J4° 7; Boulln M., Laine (Industrie de la), Hygiene du travail, Encyclopedie, v. II, Geneve, 1932; Duckering G., Laines (Station cent-rale de disinfection de Liverpool), ibid. См. также лит. К ст. Шляпное производство.                       Н. Ровопбаум.